有機肥造粒機可以說是有機肥生產線中比較重要的設備，它對于顆粒質量的好壞有直接的影響，而有機肥造粒機的類型也是有很多種的，那么不同種類的有機肥造粒機在生產工藝上都有哪些區別呢?下面有機肥造粒機廠家就為大家來詳細的介紹一下，趕緊跟隨我們來了解一下吧。

　　一、圓盤造粒機與擠壓造粒機生產工藝和優勢對比

　　從兩者之間造粒機工藝分類來說，圓盤造粒機屬于利用離心力團粒加工工藝，而擠壓造粒機則屬于輥壓造粒工藝。

　　下邊就兩者工藝分別表述，有機肥前期發酵工藝相同，都是把畜禽糞便配以適當的輔料在發酵池進行發酵，發酵腐熟后的工藝是不同的。區別也就從有機肥發酵腐熟后工藝開始。

　　二、圓盤造粒機與對輥擠壓造粒機有機肥生產線工藝流程對比

　　1、圓盤造粒機有機肥生產線工藝流程：

　　(1)粉碎混合：發酵腐熟的畜粉狀有機肥原料進行粉碎，使其達到合適的粒度，然后輸送到臥式攪拌機混合，攪拌均勻后輸送往造粒機給料倉。

　　(2)給料造粒：粉狀原料經給料倉均勻供料，勻速供給到圓盤造粒機圓盤內;根據物料水分情況，經圓盤造粒機自動水分淋灑器噴灑在圓盤中的物料表面，使粉料達到合理的濕度;粉料利用圓盤旋轉的離心力和盤的摩擦力作用產生軸向滾動，在滾動過程中，粉粒間搓揉擠壓，從而形成水分比較大的有機肥顆粒。

　　(3)烘干冷卻：加工的富水分顆粒經皮帶機輸送到有機肥滾筒烘干機，在烘干機內顆粒翻滾過程中與從熱風爐吹送來的熱能進行轉換，實現烘干，顆粒有機肥烘干至合理水含量后輸送給冷卻機，在冷卻機中實現快速降溫，降溫后的顆粒送往篩分機以實現顆粒分級。

　　(4)篩分包膜：在滾筒篩分機中，合格有機肥顆粒經由輸送機送到包膜機進行包衣;不合格顆粒輸送回粉碎混合工藝處理后再造粒。

　　(5)包裝入庫：包膜后的顆粒經過全自動稱量包裝秤計量并打包，然后入庫。

　　(6)除塵工藝：烘干、冷卻及車間粉塵處置，利用旋風除塵器或者水幕濕法除塵三級處理，達標后排空。

　　2、擠壓造粒造粒機有機肥生產線工藝：

　　(1)粉碎給料：經腐熟達標的濕度適中原料按照配比輸送到攪拌機，在攪拌機中進行混合，混合均勻后的物料送往圓盤喂料機。

　　(2)給料造粒：粉料圓盤喂料機中，均勻送粉料給擠壓造粒機，粉料經過兩個壓輥過程中，利用對輥上的兩個半凹球形相對壓制為顆粒。然后加工的顆粒經由皮帶機送往下一工序。

　　(3)篩分包裝：有機肥顆粒進入篩分機篩選后，細小的直接返料到擠壓造粒機再制粒，大顆粒返料到粉碎機后再喂料造粒。達標的顆粒輸送至全自動包裝秤計量包裝并入庫。

　　三、圓盤造粒機與對輥擠壓造粒機有機肥生產線工藝優勢對比

　　1、圓盤造粒機加工有機肥生產線工藝的優點

　　(1)圓盤造粒機可直接觀察造粒實時情況，造粒過程不正常，隨時可調整。

　　(2)顆粒大小可調整，自由度比較大。這是因為顆粒的大小取決于圓盤的傾角與轉速，圓盤造粒機可調整其傾角與轉速，因而粒度控制范圍比較寬。

　　(3)圓盤造粒機有機肥生產線工藝生產流程短、工藝結構不復雜、設備投入比較少，比較適用于中小型企業。

　　2、對輥擠壓造粒機有機肥生產線工藝優勢：

　　(1)對輥擠壓造粒機屬于干法造粒，造粒時不需要調整物料的干濕，以內不需要增加干燥設備等。

　　(2)造粒范圍廣泛?？梢赃m應含有熱敏性物料加工顆粒，如有機肥加入碳酸氫銨造粒等。

　　(3)由于是干法造粒，因而在生產過程中沒有廢水或廢氣排出。

　　(4)擠壓造粒工藝流程短，便于自動化控制，生產效率相對較高。

　　(5)對輥擠壓造粒機生產的靈活性好，可隨時調整肥料生產方案，可用于生產有機肥。

　　(6)相對于團粒造粒，對輥擠壓造粒機的粒度均勻度有著大的優勢，因為對輥的球形凹坑是同樣大小。

　　以上就是xxx為大家帶來的全部內容，希望能夠幫助到大家，關于有機肥造粒機圓盤式和擠壓式生產工藝的區別，暫時就為大家介紹這么多，總之在加工顆粒肥料上，圓盤造粒機顆粒大小自由度高、光滑圓潤度好，對輥擠壓造粒機顆粒大小比較均勻。從生產流程看，二者的加工工藝都不太復雜。對輥擠壓造粒機造粒更為簡單一些，畢竟對物料濕度沒有要求。若大家有需要或者有其他想要了解的內容，歡迎留言咨詢我們哦~